筆者自身が歩んできたファッションと繊維の道のりを、ひとつひとつ振り返りながら綴るエッセイです。 華やかな成功談だけではなく、迷い、立ち止まり、時に遠回りしながら積み重ねてきた実感のある経験を、できるだけ正直な言葉で記していきます。
学生時代に芽生えた服への興味が、どのようにして仕事へと変わっていったのか。 業界に足を踏み入れて初めて知った現場の空気、素材や生地に触れたときの高揚感、思い通りにいかない現実に直面した瞬間。 そうした日々の出来事の中には、今振り返るからこそ語れる失敗や、思わず笑ってしまうようなエピソードも少なくありません。
このコラムでは、知識や理論、分析を前面に出すのではなく、「そのとき、何を感じ、何を考えていたのか」という個人的な視点を大切にしています。 繊維や服づくりの世界は、数字やトレンドだけでは測れない、人の感情や関係性に支えられた場所でもあります。 そのリアルな温度感を、体験談を通して伝えていきたいと考えています。
業界に興味を持つ方にとっては、ひとつの実例として。 これから進路や仕事に悩む方にとっては、遠くない誰かの物語として。 答えを提示するのではなく、「そんな道もあるのか」と感じてもらえるような、ささやかなヒントになれば幸いです。 洋服とともに歩んできた時間の断片を、どうぞ肩の力を抜いてお楽しみください。
「糸偏コラム：私の回顧録」第１２０回 では、展示会の変化を「過去と現在」という視点から振り返り、その役割の広がりと本質について解説しています。かつては分野ごとに分かれた専門性の高い場でしたが、現在は総合化が進み、モノを見るだけでなく、情報収集や価値を知る場へと進化しています。また、アナログな技術や設備が今も現役で使われる一方、デジタル化や新しい仕組みも浸透し、新旧が共存する業界の特徴も浮き彫りになります。変化の中で大切なのは、自分の軸を持ち、本質を見極めること。展示会を通じて、時代との向き合い方を考える内容です。
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１９回 では、「FaW TOKYO（ファッション ワールド 東京）」を通じて感じた、ファッション業界の変化と本質について紹介しています。展示会は単なる商談の場ではなく、時代の流れを映し出す“縮図”であり、今回は特にQRコードによる来場履歴の管理など、デジタル化による新しい体験が印象的でした。また、サステナビリティの定着や生成AI、リユースビジネスの広がりなど、多様な変化も実感。変化のスピードが加速する中で、大切なのは本質を見極める視点であると感じています。現場での気づきを通じて、これからのものづくりやビジネスの在り方を考える内容です。
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１８回 では、これまでの経験を土台にした「現在進行形の取り組み」として、新たな挑戦の内容を紹介しています。テーマは、スーツ用途に限らず生地の可能性を広げる製品開発であり、きっかけは「大きいサイズで洒落た羽織りが欲しい」という現場の声でした。そこで、自社のスーツ生地を活かしたブルゾン企画が始動。素材から設計できる強みを活かしつつ、縫製や販売など新たな領域にも挑戦しています。現在は工場選定や条件調整を進めながら、今秋のリリースを目指しています。小さな一歩を積み重ねながら、機屋の仕事の可能性を広げていく過程を描いた内容です。
第１１７回：私の回顧録
機屋の仕事：まとめ 〜積み重ねの先に見えてきたもの〜
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１７回 では、「機屋の仕事」シリーズの総まとめとして、これまでの取り組みを振り返りながら、その本質と今後の方向性を整理しています。ホームページやECによる販路開拓、オーダースーツへの展開、営業や管理体制の見直し、そして製造現場まで、すべての取り組みは一つにつながっています。その根底にあるのは、「良い生地を届けたい」という想いと、手間を惜しまないものづくりの姿勢です。効率と価値のバランス、コストとの向き合いといった課題を抱えながらも、原点を大切にしつつ新しい挑戦を続けていくことの重要性を伝えています。積み重ねの先に見えてきた、本質的な価値を描いた内容です。
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１６回 では、生地製造の工程そのものではなく、その裏側にある“難しさ”や“苦労”に焦点を当て、機屋の仕事の本質を解説しています。糸や原料は常に一定ではなく、気温や湿度、機械や人の感覚によっても仕上がりは大きく左右されます。また、糸選定や撚り、染色などには明確な正解がなく、常に仮説と検証の繰り返しが求められます。さらに、ションヘルなどの低速織機では効率よりも品質を優先し、人の手と判断によって丁寧に織り上げていきます。コストや環境の課題がある中でも、手間をかけることでしか生まれない風合いや価値があることを、現場のリアルを通して伝える内容です。
第１１５回：私の回顧録
機屋の仕事７ 〜内側を整えていく仕事〜
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１５回 では、本稿では、生地メーカーとしての本質である「生地生産の工程」に焦点を当て、その全体像をわかりやすく解説しています。生産は「何を作るか」という企画段階から始まり、原料選定や紡績、撚り設計、染色といった工程を経て、織り・仕上げへと進みます。特にションヘルやレピア低速HUといった織機を用いた低速生産では、糸に無理をかけず、風合いを大切に“育てる”ように織り上げる点が特徴です。さらに縮絨や仕上げ加工、検反といった最終工程を経て、生地は完成します。効率ではなく丁寧さを重ねることで生まれる品質の違いと、「整える」というものづくりの本質を伝える内容です。
第１１４回：私の回顧録
機屋の仕事６ 〜内側を整えていく仕事〜
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１４回 では、在庫管理や販売管理といった“内側を整える仕事”に焦点を当て、事業の土台づくりの重要性を丁寧に描いた回です。これまで感覚に頼りがちだった運営から一歩進み、データによる「見える化」を実現するために販売管理ソフトを導入。しかし実際の現場では、初期設計の難しさや日々の運用負荷、さらには蓄積したデータを分析へとつなげる過程で、多くの課題に直面します。本稿では、そうしたシステム導入のリアルな側面に加え、属人化がもたらすリスクやデータ活用の難しさにも触れながら、管理業務が単なる裏方ではなく、未来の意思決定を支える重要な基盤であることをわかりやすく伝えています。
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１３回 では、未来型オーダースーツへの挑戦を経て、改めて「営業」という原点に立ち返った回です。本記事では、テーラー開拓を通じて見えてきたリアルな現場の姿を描いています。検索を活用したリスト作成やメール・電話による地道なアプローチを重ねる中で、相手ごとの価値観や地域性の違い、そして“相性”の重要性が浮き彫りになりました。また、価格ではなく品質や信頼を重視するテーラーの姿勢から、自らの強みの見直しにもつながっています。営業とは単に売ることではなく、人と向き合い価値観を理解する営みである——その本質と、積み重ねの大切さを実感した内容です。
第１１２回：私の回顧録
機屋の仕事４ 〜未来型オーダースーツへの挑戦〜
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１２回 では、前回の構想をさらに深め、「未来型オーダースーツ」の具体像に踏み込んだ回です。バーチャルストアによる新しい売り場づくりや、オンラインでも対話を重視した接客、さらに移動ショップによるリアル体験の提供など、デジタルとリアルを融合した価値創出に挑戦しました。また、AI採寸の導入によって、これまでハードルとなっていた採寸の課題解決にも取り組んでいます。こうした仕組みの根底にあるのは、「オーダーメイドの魅力をより多くの人に届けたい」という想いです。本記事では、技術と伝統をどう結びつけ、新しい体験価値へと昇華しようとしたのか、その考え方と全体像を分かりやすくお伝えします。
第１１１回：私の回顧録
機屋の仕事３ 〜未来型オーダースーツへの挑戦〜
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１１回 では、ECサイト構築を経て見えてきた課題は、「生地だけでは価値が十分に伝わらない」という点でした。そこで生まれたのが、自社生地を使ったオーダースーツ販売という新たな挑戦です。本取り組みでは、素材から製品、販売までを一体化し、ECとリアルの強みを融合した“未来型ビスポーク”の実現を目指しました。仮想空間での接客やAI採寸など、新しい仕組みにも挑戦しましたが、技術や制度の壁により一部は実現に至りませんでした。それでも、構想を描き、形にしようとした過程で得た学びや視点は大きな財産となりました。本記事では、その挑戦の全体像と、未来に向けた可能性についてお伝えします。
「糸偏コラム：私の回顧録」第１１０回 では、機屋の直販を広げる次の一手として、ECサイト構築に挑戦した過程を描く回です。既存のCMSを活用し、スピードと実用性を重視してサイトを立ち上げ、まずは既存顧客への案内からスタートしました。その結果、一定の販売実績や在庫消化につながり、ネット販売の可能性を実感します。一方で、新規集客の難しさや継続運用の負担といった現実的な課題も明らかになりました。本稿では、ECは作るだけでなく「育てること」が重要であるという気づきと、小さくても動く仕組みを持つ価値を、実体験をもとにわかりやすく伝えています。
「糸偏コラム：私の回顧録」第１０９回 では、退職後の挨拶をきっかけに始まった機屋との新たな関わりを描く回です。コロナ禍で受注が激減する中、従来の問屋依存から脱却し、小売への直接販売という新たな挑戦が模索されました。しかし販路開拓や販売単位の違いなど課題も多く、テーラー開拓やサンプル作成など地道な準備からスタートします。さらに、営業の入口としてホームページ制作にも関わり、これまでの経験が実務として活きる場面となりました。本稿では、環境変化の中で新しい仕事が生まれる過程と、点だった経験が線としてつながる実感を、わかりやすく伝えています。
「糸偏コラム：私の回顧録」第１０８回 では、中国縫製の日本営業としての一連の取り組みを総括した回です。既存取引の立て直しから始まり、コロナ禍による環境変化や品質問題、納期遅延など多くの課題に直面。個別対応力という強みを見出す一方で、ミスやコスト、構造的な問題により安定した運用の難しさも浮き彫りになります。最終的には契約終了という結果に至りますが、その過程で「求められる価値とは何か」「信頼をどう築くか」という本質的な学びを得ることに。営業とは単に売ることではなく、価値を形にし信頼へとつなげる仕事である――その気づきをまとめた内容です。
第１０７回：私の回顧録
中国縫製の日本営業６ 〜壁と向き合うこと〜
「糸偏コラム：私の回顧録」第１０７回 では、中国縫製の個別対応力という強みを活かす中で直面した“次の壁”を描いた回です。受注が増えるほど、仕様違いや納期遅れなどのトラブルも増加し、問題の本質が「人」ではなく「構造」にあることに気づきます。情報伝達のズレやルール不在といった課題に対し、共通言語となる採寸マニュアルの再構築を試みるものの、現場の余裕のなさや短期優先の現実とのギャップに直面。最終的には契約終了という結果を迎えますが、その中で「強みを安定して提供する仕組み」の重要性を深く実感します。現場のリアルと、ビジネスの本質を丁寧に伝える内容です。
第１０６回：私の回顧録
中国縫製の日本営業５ 〜新たな課題〜
「糸偏コラム：私の回顧録」第１０６回 では、中国縫製工場との取引において見えてきた新たな課題を描いた回です。価格ではなく個別対応力という“弱み”が価値に変わる可能性に気づき、実際の受注に活かしていく中で、現場のリアルな難しさが浮き彫りになります。イメージベースの依頼や多層的な伝達構造による認識のズレ、検品体制や人手不足、さらに高騰する物流コストなど、実務上の壁が次々と発生。対応できることと、安定して任せてもらえることの違いを痛感する展開となります。強みは単体では成立せず、品質・納期・コスト・伝達精度が揃って初めて信頼につながる――その本質を、実体験を通して伝える内容です。